July 31, 2025
Square-dot technologie vermindert fouten en herwerking aanzienlijk in de drukproductie en optimaliseert procescontrole door de volgende kernmechanismen:
Een 10,6µm x 2,5µm vierkant laser venster genereert een gelijkmatig verdeelde rechthoekige dot. Dit vermindert de energieverzwakking aan de randen in vergelijking met een cirkelvormige dot, waardoor de helderheid van de dot-omtrek met meer dan 40% wordt verbeterd, waardoor overdrukmisregistratie veroorzaakt door dot-onscherpte fundamenteel wordt verminderd.
De vierkante dot wordt precies uitgelijnd met het drukscherm, waardoor overlap of gaten die optreden wanneer traditionele cirkelvormige dots worden samengevoegd, worden geëlimineerd. Dit zorgt voor een uniforme inkttransfer en vermindert kleurfluctuaties tijdens het drukproces.
Door gebruik te maken van een redundante configuratie van 19 infrarood laserdiodes, kan het vermogen worden aangepast om normale belichting te behouden in het geval van een enkele laserstoring, waardoor onverwachte uitvaltijd en resulterende bulkverspilling worden voorkomen.
Een geïntegreerde temperatuursensor en autofocusmodule zorgen voor real-time correctie voor fluctuaties in de omgevingstemperatuur en interferentie van stofdeeltjes, waardoor dot-vervorming wordt geregeld tot binnen ±5 micron, waardoor herwerking als gevolg van plaatdefecten aanzienlijk wordt verminderd.
De energieconcentratie aan de dot-randen stelt de pers in staat om snel een stabiele toestand te bereiken, waardoor het papierverbruik van de plaat wordt verminderd van de traditionele 50-100 vellen tot minder dan 20, waardoor materiaalverspilling direct wordt verminderd.
Ondersteunt nauwkeurige dot-reproductie van 1% tot 99%, waardoor grootschalige toepassing van FM-schermdruk met een hoog lijnengetal mogelijk is en de frequente parameter aanpassingen die nodig zijn voor traditionele AM-schermen als gevolg van inktfluctuaties worden geëlimineerd.
Deze technologie heeft vijf GATF technische certificeringen doorstaan en kan de totale afvalpercentages met meer dan 30% verminderen, waardoor het bijzonder geschikt is voor toepassingen met strenge registratie-eisen, zoals sigaretten- en alcoholverpakkingen.